नवोन्मेषी प्रौद्योगिकी|वानफ़ेंग टेक: ग्रेविटी पोरिंग द्वारा एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर हेड के लिए इंटेलिजेंट फॉर्मिंग कास्टिंग सिस्टम

प्रौद्योगिकी का नाम: गुरुत्वाकर्षण डालने से एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर सिर के लिए बुद्धिमान बनाने वाली कास्टिंग प्रणाली

कंपनी:झेजियांग वानफेंग प्रौद्योगिकी विकास कंपनी लिमिटेड

वर्ग:कास्टिंग उपकरण, स्वचालन, परिधीय उपकरण और एकीकरण

परिपक्वता:परिपक्व अनुप्रयोग

नवप्रवर्तन प्रकार:मौलिक नवप्रवर्तन

आवेदन का दायरा:नई ऊर्जा वाहन, पारंपरिक वाहन, एयरोस्पेस

पेटेंट नाम और संख्या:

पेटेंट:टकराव-बचाव फ़ंक्शन के साथ रोबोट कनेक्टिंग टूल

पेटेंट संख्या:ZL202011470118.2

पेटेंट:सर्वो टिल्ट जीडीसी मशीन के लिए ड्राइव डिवाइस

पेटेंट संख्या:ZL202321653344.3

पेटेंट:हाफ-गियर ड्राइव के साथ सर्वो टिल्ट जीडीसी मशीन

पेटेंट संख्या:ZL202321653351.3

सॉफ़्टवेयर कॉपीराइट:वानफेंग एमईएस कास्टिंग प्रबंधन प्रणाली V1.0

सॉफ़्टवेयर संख्या:2022SR0973651

सॉफ़्टवेयर कॉपीराइट:वानफेंग एमईएस प्रक्रिया ट्रैसेबिलिटी सॉफ्टवेयर V1.0

सॉफ़्टवेयर संख्या:2022SR0974862

बुद्धिमान, आधुनिक, कम स्टाफ वाले और उच्च दक्षता वाले विनिर्माण औद्योगिक परिवर्तन में मुख्य रुझान बन गए हैं। "मेड इन चाइना 2025" रणनीति और "रोबोट रिप्लेसमेंट" पहल के कार्यान्वयन के साथ, विनिर्माण क्षेत्र व्यापक और गहरे संरचनात्मक परिवर्तन से गुजर रहा है।

रोबोटों को अब वैश्विक विनिर्माण क्षेत्र में व्यापक रूप से तैनात किया गया है। रोबोटिक स्वचालित उत्पादन लाइनें एकीकृत स्वचालन उपकरण की मुख्यधारा और भविष्य की स्मार्ट लाइनों के लिए मुख्य दिशा बन गई हैं। ग्रेविटी डाई कास्टिंग, एक पारंपरिक मूलभूत प्रक्रिया के रूप में, पिछले दो दशकों में औद्योगिक रोबोट और पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालित उत्पादन प्रणालियों के निर्माण के लिए समर्पित स्वचालित उपकरण के साथ स्वचालन में छलांग देखी गई है।

हालाँकि, इंजन सिलेंडर हेड की संरचना जटिल होती है और गुणवत्ता मानकों की मांग होती है। गुरुत्वाकर्षण डालने की प्रक्रिया में उल्लेखनीय विशिष्टताएँ हैं: जटिल वर्कफ़्लो, उच्च डालने की सटीकता की आवश्यकताएं, प्रक्रिया के दौरान निरंतर सुचारू संचालन की आवश्यकता, वर्कपीस का भारी वजन और निकास धुएं का प्रदूषण। इसलिए समग्र स्वचालन को लागू करना कठिन है। इसके अलावा, ओईएम मुख्य पावरट्रेन घटकों के रूप में सिलेंडर हेड पर सख्त मानक लागू करते हैं, जिसमें स्मार्ट उत्पादन, स्वचालन स्तर और तैयार-भाग की स्थिरता को शामिल किया जाता है, स्वचालित गुरुत्वाकर्षण डालने वाली लाइनों के लिए आर एंड डी और तैनाती सीमा को बढ़ाया जाता है।

इस एकीकृत उपकरण पैकेज में एक स्वचालित एल्यूमीनियम आपूर्ति प्रणाली, क्रूसिबल होल्डिंग भट्टी, डीगैसिंग उपकरण, डालने वाले रोबोट, केंद्रीकृत कन्वेयर लाइन, सर्वो गुरुत्वाकर्षण डालने वाली मशीन, रेत कोर रोटरी टेबल, कोर-सेटिंग और निष्कर्षण रोबोट और रोबोट स्लाइडिंग ट्रैक शामिल हैं। पूरी लाइन सिलेंडर हेड ग्रेविटी डालने के पूर्ण जटिल वर्कफ़्लो को एक ही स्टॉप में पूरा करने के लिए रोबोटिक ऑटोमेशन एकीकरण का उपयोग करती है: क्रूसिबल स्विचिंग, पिघला हुआ एल्यूमीनियम डीगैसिंग, रेत कोर प्री-सेटिंग, सर्वो टिल्टिंग डालना, कास्टिंग निष्कर्षण, वर्कपीस मार्किंग और कास्टिंग डी-कोरिंग। यह लाइन पूरी तरह से मानव रहित उत्पादन प्राप्त करती है।

स्वचालित एल्यूमीनियम आपूर्ति प्रणाली:पिघलने के बाद, पिघला हुआ एल्युमीनियम कास्टिंग लाइन पर होल्डिंग भट्टी में स्थानांतरित होने से पहले टैपिंग और डीगैसिंग से गुजरता है। यह प्रणाली पारंपरिक फोर्कलिफ्ट और ओवरहेड क्रेन स्थानांतरण को मानव रहित पिघले हुए धातु परिवहन से बदल देती है। एक समर्पित बुद्धिमान शेड्यूलिंग प्रणाली आदेशित मात्रा में पिघली हुई धातु की आपूर्ति करती है, फोर्कलिफ्ट सुरक्षा खतरों को खत्म करती है और बार-बार स्थानांतरण से संरचना में गिरावट को रोकती है। सिस्टम निरंतर और स्थिर पिघला हुआ एल्यूमीनियम आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित होल्डिंग फर्नेस स्विचिंग, निरंतर तापमान हीटिंग और उच्च तापमान हेवी-ड्यूटी ट्रांसफर कार्ट को एकीकृत करता है।

सिलेंडर हेड के लिए सर्वो टिल्टिंग ग्रेविटी डालने की मशीन:मशीन टिल्टिंग डालने का कार्य करने के लिए गियर तंत्र को चलाने वाली सर्वो मोटर का उपयोग करती है। आगे डालने वाले कोण को डिज़ाइन सीमा के भीतर असीमित रूप से समायोजित किया जा सकता है, और रिटर्न झुकाव कार्रवाई चरणों के बीच चिकनी संक्रमण के साथ प्रति खंड स्वतंत्र रूप से परिवर्तनीय गति का समर्थन करता है। उच्च-सटीक सर्वो ड्राइव सुचारू झुकाव, शॉक-मुक्त डालना और कोई गैस प्रवेश सुनिश्चित नहीं करता है, जिससे आंतरिक कास्टिंग गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।

गुरुत्वाकर्षण डालने की मशीन के लिए सहायक तंत्र:आसान आंतरिक सफाई और कोटिंग स्प्रे के लिए साइड मोल्ड 45 डिग्री तक ऊपर की ओर पलट सकता है। एक केंद्रीकृत धुआं निष्कर्षण प्रणाली पर्यावरणीय उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रेत के कोर से उच्च तापमान वाले निकास धुएं को एकत्र करती है और उनका उपचार करती है। रेत कोर परिरक्षण और अपशिष्ट संग्रहण संरचनाएं अपशिष्ट रेत को केंद्रीय रूप से इकट्ठा करती हैं, जिससे साइट पर सफाई करना आसान हो जाता है।

डालने के लिए बुद्धिमान शीतलन नियंत्रण प्रणाली:उत्कृष्ट विनियमन परिशुद्धता के साथ डिजिटल बंद-लूप नियंत्रण का उपयोग करते हुए, यह वास्तविक समय में शीतलन माध्यम प्रवाह और तापमान की निगरानी करता है और पूर्व निर्धारित प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर शीतलन स्थितियों को गतिशील रूप से अनुकूलित करता है, सर्वो टिल्टिंग डालने के मानकों से सटीक रूप से मेल खाता है और जटिल सिलेंडर हेड कास्टिंग की मांग प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।

रोबोटिक स्वचालित डालने का कार्य सेल:एक समर्पित करछुल से सुसज्जित एक औद्योगिक रोबोट स्वायत्त रूप से पिघली हुई धातु की स्कूपिंग, सतह स्लैग स्किमिंग और समोच्च-निम्नलिखित डालने का काम पूरा करता है। पिघला हुआ धातु पिकअप वजन परिशुद्धता ±1% पर नियंत्रित किया जाता है, और डालने की गति गुरुत्वाकर्षण मशीन के झुकाव की स्थिति का समकालिक रूप से अनुसरण करती है, जिससे डालने की स्थिरता में काफी सुधार होता है।

Rओबोटिक स्वचालित कोर-सेटिंग और कास्टिंग निष्कर्षण सेल:रेत कोर प्री-सेटिंग और गठित कास्टिंग निष्कर्षण को एक वर्कफ़्लो में एकीकृत करता है, अनुकूलित ग्रिपिंग और प्लेसमेंट लॉजिक के साथ विशेष रूप से रेत कोर प्लेसमेंट के दौरान सतह के घर्षण दोषों को संबोधित करता है।

कास्टिंग रेत कोर सफाई उपकरण: एक समर्पित डेकोरिंग एक्ट्यूएटर से सुसज्जित है जो बाहरी कास्टिंग से बचे हुए रेत कोर को स्वचालित रूप से साफ़ करता है, डाउनस्ट्रीम मशीनिंग में रेत के हस्तक्षेप को कम करता है और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया स्थिरता में सुधार करता है।

लाइन-वाइड बुद्धिमान निगरानी और नियंत्रण प्रणाली:पूरी प्रक्रिया में प्रत्येक स्टेशन में गलती भविष्यवाणी तंत्र शामिल है, जिसमें असामान्य संचालन के लिए प्रारंभिक चेतावनी और सीमा से बाहर के मापदंडों के लिए श्रव्य-दृश्य अलार्म शामिल हैं। एक त्वरित-चेंजओवर डिबग प्रोग्राम कुशल उत्पाद परिवर्तन और कमीशनिंग के लिए एक सहज इंटरफ़ेस प्रदान करता है।

कास्टिंग-विशिष्ट एमईएस प्रबंधन प्रणाली:मानक उत्पादन प्रबंधन कार्यों से परे, यह मुख्य गुणवत्ता मॉड्यूल जोड़ता है: पूर्ण-प्रक्रिया प्रक्रिया डेटा ट्रैसेबिलिटी, लाइन टैक्ट मॉनिटरिंग और विश्लेषण, और असामान्य टैक्ट अलर्ट। यह व्यक्तिगत मशीनों के लिए ऐतिहासिक प्रक्रिया मापदंडों को एक-क्लिक से याद करने का समर्थन करता है, जिससे तकनीशियनों को कास्टिंग दोषों के मूल कारणों का पता लगाने और उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।

1. तैनाती के बाद, परियोजना ग्राहकों की मदद करती हैसमग्र ऊर्जा खपत को 30% कम करें, समग्र क्षमता को 20% तक बढ़ाएं, 2 परिचालन स्थितियों को सुव्यवस्थित करें, और प्रति पाली 4 श्रमिकों को कम करें. सिस्टम उपकरण की स्थिति की निगरानी, ​​​​वास्तविक समय क्षमता ट्रैकिंग, ओईई विश्लेषण, परिष्कृत ऊर्जा नियंत्रण, बुद्धिमान उपकरण निरीक्षण, ऑन-साइट वीडियो निगरानी और कार्मिक अनुमति प्रबंधन सहित डिजिटल कार्यों को एकीकृत करता है। यह लाइन ग्राहक की मौजूदा स्मार्ट फाउंड्री फैक्ट्री प्रणाली से निर्बाध रूप से जुड़ सकती है। यह परियोजना ग्राहकों के लिए एक एकीकृत स्वचालित उत्पादन बेंचमार्क बनाती है, जो खंडित और बिखरे हुए उत्पादन मॉडल में क्रांति लाती है और निवेश पर रिटर्न में उल्लेखनीय सुधार करती है। यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग उद्योग में बुद्धिमान परिवर्तन को भी बढ़ावा देता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले विकास के लिए एक प्रदर्शन प्रदान करता है।

2. परियोजना पारंपरिक फिक्स्ड-पॉइंट रोटरी पोरिंग रोबोट दृष्टिकोण को छोड़ देती है और पूरी तरह से स्वचालित श्रृंखला को जोड़ते हुए रेल-स्लाइडिंग पोरिंग आर्किटेक्चर को नवीन रूप से अपनाती है: स्वचालित पिघला हुआ एल्यूमीनियम स्थानांतरण, इन-लाइन रिफाइनिंग, स्वचालित कोर सेटिंग, सर्वो डालना, कास्टिंग निष्कर्षण, उत्पाद अंकन, और कूलिंग कन्वेयर।यह साइट पर श्रम को काफी कम कर देता है, श्रमिकों की तीव्रता और तकनीकी बाधाओं को कम कर देता है और कार्यशाला के माहौल में व्यापक सुधार लाता है।

3. लाइन उत्कृष्ट ऊर्जा-बचत लाभों के साथ एक सर्वो हाइड्रोलिक स्टेशन से सुसज्जित है: जब कोई दबाव या प्रवाह की आवश्यकता नहीं होती है तो मशीन तुरंत रुक जाती है, लंबे समय तक निष्क्रिय रहने से बचती है। दबाव और प्रवाह को सरल ऑपरेशन के साथ टचस्क्रीन के माध्यम से दृष्टिगत रूप से समायोज्य किया जाता है। विस्तृत समायोजन रेंज मोटर को विस्तारित अवधि के लिए कम गति पर चलने की अनुमति देती है, जिससे बिजली स्रोत पर ऊर्जा की खपत में काफी कमी आती है। पारंपरिक डालने वाले लेआउट की तुलना में, रेल-आधारित लाइन में एक हैव्यवस्थित व्यवस्था और संयंत्र स्थान उपयोग में उल्लेखनीय सुधार हुआ. पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन, ऊर्जा बचत और कार्बन कटौती, प्रदूषक उत्सर्जन में कमी, फ्रंट-लाइन श्रम तीव्रता को कम करने और कार्यशाला की कामकाजी परिस्थितियों में सुधार लाने में गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग उद्योग के लिए इस परियोजना का महत्वपूर्ण व्यावहारिक मूल्य है।

4. परियोजना में एक कास्टिंग-उद्योग-अनुकूलित एमईएस प्रबंधन प्रणाली शामिल है, जो उद्यमों को कास्टिंग दोष ट्रैसेबिलिटी विश्लेषण, पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी और डिजिटल ऑन-साइट उत्पादन नियंत्रण प्रदान करती है।परिष्कृत फैक्ट्री प्रबंधन को व्यापक रूप से उन्नत करना.

5. यह एकीकृत उपकरण कंपनी की स्वतंत्र रूप से विकसित उपलब्धि है, जिसमें कई प्रमुख प्रौद्योगिकियां और संबंधित मालिकाना बौद्धिक संपदा अधिकार हैं। परिणाम चीन के स्वचालित एकीकृत उपकरण उद्योग में तकनीकी पुनरावृत्ति को प्रेरित करते हैं,कंपनी की स्वतंत्र नवाचार क्षमता और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को मजबूत करें, और एक उद्योग अनुप्रयोग प्रदर्शन बनाएँ। उपकरण निर्माण और कास्टिंग प्रसंस्करण की औद्योगिक संरचना को अनुकूलित करने, घरेलू स्वतंत्र ब्रांडों की खेती करने, "मेड इन चाइना" फायदे का प्रदर्शन करने और चीनी कास्टिंग उत्पादों की अंतरराष्ट्रीय बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए इसका दूरगामी रणनीतिक महत्व भी है।