औद्योगिक भट्टियों का ईंधन भी ईंधन पूंजी के विकास और ईंधन रूपांतरण कौशल की उन्नति का अनुसरण कर रहा है, और गांठ कोयला, कोक और पल्वराइज्ड कोयले जैसे ठोस ईंधनों का चयन धीरे-धीरे गैस और तरल पदार्थ जैसे उत्पादक गैस, शहर गैस, प्राकृतिक गैस, डीजल और ईंधन तेल में बदल रहा है। ईंधन, और उपयोग किए जाने वाले ईंधन के साथ संगत विभिन्न जलाए जाने वाले उपकरण विकसित किए।
औद्योगिक भट्ठी की संरचना, हीटिंग प्रक्रिया, तापमान नियंत्रण और वातावरण सीधे प्रसंस्कृत उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। कास्टिंग हीटिंग फर्नेस में, धातु के हीटिंग तापमान को बढ़ाने से विरूपण प्रतिरोध को कम किया जा सकता है, लेकिन यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह अनाज वृद्धि, ऑक्सीकरण या अधिक जलने का कारण बनेगा, जो वर्कपीस की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा। गर्मी उपचार प्रक्रिया में, यदि स्टील को महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर एक निश्चित बिंदु पर गर्म किया जाता है और फिर अचानक ठंडा हो जाता है, तो स्टील की कठोरता और ताकत में सुधार किया जा सकता है; यदि महत्वपूर्ण तापमान से नीचे एक निश्चित बिंदु तक गर्म करने के बाद स्टील धीरे-धीरे ठंडा हो जाता है, तो स्टील की कठोरता में गिरावट और धैर्य में सुधार किया जा सकता है।
सटीक आयामों और चिकनी उपस्थिति के साथ वर्कपीस प्राप्त करने के लिए, या मोल्डों को बनाए रखने और मशीनिंग भत्तों को कम करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए धातु ऑक्सीकरण को कम करने के लिए, विभिन्न ऑक्सीकरण-कम हीटिंग भट्टियों का चयन किया जा सकता है। कम और कोई ऑक्सीकरण के साथ एक खुली लौ हीटिंग भट्ठी में, ईंधन के अधूरे जलाए जाने का उपयोग वसूली योग्य गैस उत्पन्न करने के लिए किया जाता है। इसमें वर्कपीस को गर्म करने से ऑक्सीकरण बर्न लॉस रेट को ०.३% से कम कर सकता है ।
नियंत्रणीय वायुमंडल भट्ठी कृत्रिम रूप से तैयार वातावरण का उपयोग है, जिसे गैस कार्बोराइजिंग, कार्बोनिटराइडिंग, उज्ज्वल शमन, सामान्यीकरण, एनीलिंग और अन्य गर्मी उपचारों के लिए भट्ठी में पारित किया जा सकता है: धातु विज्ञान व्यवस्था को बदलने और वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के इरादे को प्राप्त करने के लिए। चल कण भट्ठी में, ईंधन की जलाए जाने वाली गैस या बाहर से लागू अन्य तरलीकरण एजेंट का उपयोग भट्ठी बिस्तर पर ग्रेफाइट कणों या अन्य आलसी कण परतों को मजबूर करने के लिए किया जाता है। तेज हीटिंग को पूरा करने के लिए वर्कपीस को कण परत में दफनाया जा सकता है। विभिन्न गैर-ऑक्सीकरण हीटिंग जैसे कार्बोराइजिंग और नाइट्राइडिंग। नमक स्नान भट्ठी में, पिघले हुए नमक का उपयोग हीटिंग माध्यम के रूप में किया जाता है ताकि ऑक्सीकरण और वर्कपीस के डीकार्बराइजेशन को रोका जा सके। कपोल में कच्चा लोहा गलाने अक्सर कोक की गुणवत्ता, हवा की आपूर्ति विधि, चार्ज की स्थिति और हवा के तापमान से प्रभावित होता है, जिससे गलाने की प्रक्रिया को स्थिर करना मुश्किल हो जाता है और उच्च गुणवत्ता वाले पिघला हुआ लोहा प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है। गर्म विस्फोट कपोल प्रभावी रूप से पिघला हुआ लोहा के तापमान में वृद्धि कर सकते हैं, अलॉय जलने के नुकसान को कम कर सकते हैं, पिघला हुआ लोहा के ऑक्सीकरण दर को कम कर सकते हैं, और फिर उच्च ग्रेड कास्ट आयरन का उत्पादन कर सकते हैं।
कोरलेस इंडक्शन फर्नेस के उद्भव के बाद, कपोलों में धीरे-धीरे प्रतिस्थापित करने की प्रवृत्ति होती है। इस तरह की इंडक्शन फर्नेस का गलाना ऑपरेशन किसी भी कास्ट आयरन ग्रेड द्वारा प्रतिबंधित नहीं है । यह जल्दी से कच्चा लोहा के एक ग्रेड गलाने से बदल सकते है कास्ट आयरन का एक और ग्रेड गलाने के लिए, जो पिघला हुआ लोहा की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल है । कुछ विशेष अलॉय स्टील्स, जैसे अल्ट्रा-कम कार्बन स्टेनलेस स्टील और रोल और स्टीम टर्बाइन रोटर के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील, पिघले हुए स्टील को खुले चूल्हा या इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में पिघला हुआ स्टील की आवश्यकता होती है ताकि वैक्यूम डिगैस्ड हो और आर्गन रिफाइनिंग फर्नेस में अशुद्धियों को दूर करने के लिए उत्तेजित हो। उच्च शुद्धता और बड़ी क्षमता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पिघला हुआ स्टील।