रेत मोल्ड, धातु मोल्ड और ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग निम्न के लिए किया जा सकता हैदबावमरनाकास्टिंग। भरने की प्रक्रिया गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग से अलग है जैसे धातु मोल्ड कास्टिंग और रेत मोल्ड कास्टिंग, और उच्च दबाव और उच्च गति भरने के साथ दबाव कास्टिंग से भी अलग है। इसके निम्नलिखित फायदे हैं:
1) शुद्ध धातु तरल भरने से कास्टिंग की शुद्धता में सुधार होता है। चूंकि स्लैग आम तौर पर तरल धातु की सतह पर तैरता है, और कम दबाव वाले कास्टिंग में रिसर के माध्यम से क्रूसिबल के निचले हिस्से में तरल धातु द्वारा मोल्ड भरने का एहसास होता है, जो पूरी तरह से मोल्ड में प्रवेश करने की संभावना से बचा जाता है गुहा।
2) धातु तरल भरना स्थिर है, जो भरने के दौरान धातु तरल के टम्बलिंग, प्रभाव और स्पलैश को कम करता है या टालता है, ताकि ऑक्सीकरण स्लैग के गठन को कम किया जा सके।
3) कास्टिंग में अच्छी फॉर्मैबिलिटी होती है। दबाव में तरल धातु भरने से तरल धातु की तरलता में सुधार हो सकता है, जो स्पष्ट रूपरेखा और चिकनी सतह के साथ कास्टिंग के गठन के लिए अनुकूल है, और बड़ी पतली दीवार कास्टिंग बनाने के लिए अधिक अनुकूल है।
4) जब कास्टिंग दबाव में क्रिस्टलीकृत और जम जाती है, तो इसे पर्याप्त फीडिंग और कॉम्पैक्ट संरचना मिल सकती है।
5) तरल धातु की वसूली दर में सुधार हुआ है। आम तौर पर, एक रिसर की आवश्यकता नहीं होती है, और रिसर में गैर-संघनित धातु को पुन: उपयोग के लिए क्रूसिबल में रिफ्लक्स किया जा सकता है, जो तरल धातु की वसूली दर में काफी सुधार करता है, और वसूली दर आम तौर पर 90% तक पहुंच सकती है।
6) सुविधाजनक उत्पादन और संचालन, अच्छी काम करने की स्थिति, उच्च उत्पादन क्षमता, मशीनीकरण और स्वचालन का एहसास करना आसान है