डिबेरिंग मशीन की तकनीक विद्युत और रासायनिक ऊर्जा का उपयोग करके बर्रों को हटाने के लिए एनोड को विघटित करना है। यांत्रिक भाग एनोड के रूप में इलेक्ट्रोलिसिस बिजली की आपूर्ति के सकारात्मक इलेक्ट्रोड के साथ जुड़ा हुआ है, और गठन उपकरण कैथोड के रूप में इलेक्ट्रोलिसिस बिजली की आपूर्ति के नकारात्मक इलेक्ट्रोड के साथ जुड़ा हुआ है। इलेक्ट्रोलाइट को प्रसारित करने की अनुमति देने के लिए दो इलेक्ट्रोड के बीच एक निश्चित अंतराल बनाए रखा जाता है। जब एनोड और कैथोड को घोल में डुबोया जाता है और इलेक्ट्रोलिसिस से जुड़ा होता है, तो एनोड की सतह पर एक विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया होती है। यांत्रिक भाग की सतह पर घुलित धातु और इलेक्ट्रोलाइट यांत्रिक भाग की सतह पर कम अवकाश पर केंद्रित एक चिपचिपा तरल बनाते हैं, जिसमें एक उच्च प्रतिरोध और कम संक्षारण होता है; जबकि गड़गड़ाहट यांत्रिक भाग की सतह पर फैलती है, तापमान अंतर के प्रभाव में एक तरल फिल्म बनाना मुश्किल होता है। बिजली चालू होने के बाद, बिजली लाइन अत्यधिक गड़गड़ाहट वाले हिस्से पर केंद्रित है और कैथोड के सबसे करीब गड़गड़ाहट सबसे तेज गति से घुल जाएगी जब तक कि गड़गड़ाहट पूरी तरह से भंग न हो जाए और किनारे धीरे-धीरे गोल कोनों को डिबार करने के उद्देश्य को प्राप्त करें।
डिबगिंग मशीन टूल्स का उपयोग यांत्रिक भागों की संरचना के अनुसार यांत्रिक भागों के आकार के समान विशेष जुड़नार (टूल कैथोड) बनाने के लिए किया जा सकता है, जो पीतल या तांबे जैसी प्रवाहकीय सामग्री से बना होता है, और अप्रमाणित भागों को एपॉक्सी राल के लिए लेपित किया जाता है। अलगाव संरक्षण। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले इलेक्ट्रोलाइट्स में nacl, nano2> और नैनो जीजी जीईटी; 3 समाधान। यह तकनीक गैर-लौह और लौह धातु के यांत्रिक भागों के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से आंतरिक आकार पर जटिल आकार और आंतरिक छेद, क्रॉस छेद और गड़गड़ाहट के साथ यांत्रिक भागों के लिए जो यांत्रिक या मैनुअल तरीकों से निकालना मुश्किल है। यह मोलिब्डेनम, निकल, टाइटेनियम के बुर्ज और बुझती भागों जैसे अतिरिक्त कठिन यांत्रिक भागों को हटा सकता है।
डिबगिंग मशीन एक उन्नत डिबगिंग तकनीक है, और यह एक नई तकनीक है जो तेजी से विकसित होती है और व्यापक रूप से विद्युत रासायनिक मशीनिंग (विद्युत रासायनिक मशीनिंग) तकनीक में उपयोग की जाती है। डिबगिंग मशीन संसाधित किनारों के लिए उच्च बढ़त एकरूपता और अच्छी सतह की गुणवत्ता प्राप्त कर सकती है। इसमें अच्छे डिबगिंग प्रभाव, सुरक्षा, उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के फायदे हैं। डिबगिंग प्रभाव अच्छा है। सामान्य तौर पर, पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में, दक्षता 10-20 गुना से अधिक होती है। इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग के एक विशेष अनुप्रयोग रूप के रूप में, इसमें वर्कपीस पर कोई यांत्रिक बल नहीं है, और स्वचालित या अर्ध-स्वचालित होना आसान है। यह उच्च-कठोरता और उच्च-क्रूरता धातु भागों से गड़गड़ाहट को हटाने के लिए उपयुक्त है और इसे वर्कपीस के विशिष्ट भागों पर सीमित तरीके से संसाधित किया जा सकता है। जटिल आंतरिक गुहा भागों के लिए जो हाथ से संभालना मुश्किल होता है और खराब पहुंच होती है, विशेष रूप से क्रॉस छेद के अंतर्जात रेखा पर गड़गड़ाहट, एक डिबगिंग मशीन का उपयोग करने से स्पष्ट लाभ होते हैं।