डिबिंगिंग मशीनिंग एक प्रसंस्करण विधि है जो वर्कपीस पर अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए इलेक्ट्रोलाइट में धातु के एनोडिक विघटन के सिद्धांत का उपयोग करती है। जब डिबगिंग मशीन शुरू होती है, तो वर्कपीस के एनोड का आकार और टूल का कैथोड अलग-अलग होता है, और वर्कपीस की सतह पर प्रत्येक बिंदु से टूल की सतह तक की दूरी अलग-अलग होती है, इसलिए प्रत्येक का वर्तमान घनत्व बिंदु अलग है। दूरी के पास से गुजरने वाला वर्तमान घनत्व अधिक है, इलेक्ट्रोलाइट की प्रवाह दर अक्सर अधिक होती है, और एनोड समाधान की गति तेज होती है; इसके विपरीत, दूर की दूरी से गुजरने वाला वर्तमान घनत्व छोटा है, और एनोड समाधान की गति धीमी है। जब उपकरण को लगातार खिलाया जाता है, तो वर्कपीस की सतह पर विभिन्न बिंदुओं को अलग-अलग समाधान गति पर भंग कर दिया जाता है, और वर्कपीस का आकार धीरे-धीरे टूल के आकार तक पहुंचता है, जब तक कि उपकरण का आकार जीजी उद्धरण नहीं होता है; जब तक वांछित आकार प्राप्त करने के लिए वर्कपीस पर।
डिबगिंग मशीन और वर्कपीस के इलेक्ट्रोड के बीच मशीनिंग गैप की समस्या
मशीनिंग गैप मुख्य कारकों में से एक है जो डिबगिंग मशीन की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करता है, और यह टूल कैथोड डिजाइन करने और प्रक्रिया मापदंडों का चयन करने का मुख्य आधार भी है।
डिबगिंग मशीन उपकरण की इलेक्ट्रोलाइट समस्या
इलेक्ट्रोलाइट का मुख्य कार्य है: वर्तमान प्रवाहित करने के लिए एक प्रवाहकीय माध्यम के रूप में; विद्युत प्रतिक्रिया करने के लिए एक विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, ताकि एनोड विघटन को सुचारू रूप से और नियंत्रित तरीके से किया जा सके; नवीकरण और शीतलन प्रभाव के लिए प्रसंस्करण अंतराल में उत्पन्न इलेक्ट्रोलिसिस उत्पादों और गर्मी को दूर करने का समय है। इसलिए, इलेक्ट्रोलाइट की बुनियादी आवश्यकताओं में निम्नलिखित बिंदु होने चाहिए:
इसमें उच्च चालकता और विशिष्ट गर्मी क्षमता है; इलेक्ट्रोलाइट के प्रतिरोध के कारण बिजली की हानि और कैलोरी मान को कम करने के लिए कम चिपचिपापन, और प्रसंस्करण अंतराल में इलेक्ट्रोलाइट बनाने के लिए पर्याप्त प्रवाह दर है; सुरक्षित, गैर विषैले, और संक्षारक प्रकृति में छोटे; स्थिर सामग्री, बनाए रखने में आसान और कम कीमत। इसमें अच्छी प्रसंस्करण विशेषताएं हैं, जो वर्कपीस सामग्री को उच्च गति पर समान रूप से भंग कर सकती है, और अघुलनशील निष्क्रिय फिल्म के गठन से बचने की कोशिश कर सकती है; समाधान में धातु के टुकड़े को उपकरण कैथोड प्रोफाइल की सही आकृति बनाए रखने के लिए उपकरण कैथोड की सतह पर जमा नहीं किया जाना चाहिए;